الأجزاء الخزفية لمعدات الطاقة الشمسية هي ملحقات سيراميك لمصنعي المعدات الكهروضوئية ومشاريع الصيانة. تشتمل الأجزاء النموذجية على مكونات العزل لمعدات الطلاء، والدروع الحرارية الخزفية لآلات التصفيح، وخراطيش أو أجزاء تحديد المواقع لمعدات اختبار الخلايا الشمسية-. تتم مطابقة الهندسة النهائية لواجهة الجهاز.

المزايا الأساسية

±0.01 إلى ±0.05 مم تناسب المعدات

دقة الأبعاد هي ±0.01 إلى ±0.05 ملم. يتم استخدام هذا النطاق لظرف السيراميك وكتل تحديد الموقع وواجهات المعدات الأخرى التي يجب أن تتماشى مع التركيبات الموجودة أو مسند الحركة أثناء الاستبدال أو تجميع المعدات الجديدة.

Ra أقل من أو يساوي 0.4-0.8 ميكرومتر من أسطح العمل

تبلغ خشونة سطح العمل- Ra أقل من أو تساوي 0.4-0.8 ميكرومتر. على الوجوه التي تتلامس مع الرقائق أو التركيبات أو أجزاء الماكينة المجاورة، فإن التشطيب المتحكم فيه يحد من علامات التصنيع المرتفعة ويحافظ على حالة الاتصال متسقة بين دفعات الاستبدال.

العزل الكهربائي من خلال المناطق الساخنة

مقاومة العزل أكبر من أو تساوي 10^13 أوم، والحد الأقصى لدرجة حرارة العمل هي 1500 درجة. يمكن أن توضع هذه الأجزاء بالقرب من المجمعات النشطة والمسخنة في معدات الطلاء أو التدفئة مع الحفاظ على الفصل الكهربائي. تقوم الواجهة الخزفية بذلك دون إدخال بوليمر ذو درجة حرارة منخفضة-في نفس الموضع.

التخصيص

المادة والنقاء

تشتمل خيارات المواد على الألومينا، والزركونيا، ونيتريد السيليكون، بنقاء مدرج يتراوح بين أكبر من أو يساوي 95% إلى 99%.

هندسة المكونات

يمكن إنشاء-أشكال هندسية غير قياسية من الرسومات أو النماذج الأولية، بما في ذلك الثقوب، والفتحات، والدرجات، والمقاطع الجانبية المنحنية، وميزات التزاوج الخاصة بالمعدات-.

تحديد

المعلمة	مواصفة
أنواع المواد	الألومينا، الزركونيا، نيتريد السيليكون
نقاء المادة	أكبر من أو يساوي 95% - 99%
دقة الأبعاد	±0.01 - ±0.05 مم
خشونة السطح (Ra)	أقل من أو يساوي 0.4 - 0.8ميكرومتر (سطح العمل)
مقاومة العزل	أكبر من أو يساوي 10¹³Ω
الأعلى. درجة حرارة العمل	1500 درجة

ضبط الجودة

قبل الإنتاج، تتم مراجعة الرسم لتحديد الأبعاد والواجهات التي تهم المعدات الفعلية بدلاً من تطبيق قائمة فحص عامة على شكل السيراميك. بعد المعالجة الآلية، يمكن التحقق من الإحداثيات الحرجة والهندسة النهائية باستخدام معدات قياس الأبعاد.

يتم فحص أسطح العمل والثقوب والفتحات والحواف وميزات التزاوج للتأكد من الحجم والعيوب المرئية. إذا كان الطلب يتضمن متطلبات كهربائية أو حرارية أو متطلبات وظيفية أخرى، فسيتم أخذ عينات من عناصر الأداء ذات الصلة كجزء من الفحص.

يتم فحص الأجزاء النهائية مرة أخرى قبل التعبئة، وتبقى الدفعة مرتبطة بسجلات الفحص الخاصة بها. يتم قبول فحص -الطرف الثالث. يتم فصل وجوه التلامس الدقيقة في عبوة التصدير لتجنب تلف الجزء -إلى-الجزء.